В Оренбурге на заводе «Инвертор» развивают промышленный туризм

Первую партию продукции прославленный оренбургский завод «Инвертор» выдал в ночь с 1 на 2 марта 1982 года. Это были размером с палец металлические клеммы для заземления электрооборудования, «отстреливаемые» штамповочным прессом. Одну из деталей выхватил на лету и сохранил бывший тогда главным энергетиком, ныне — ветеран предприятия Валерий Хаустов. А к недавнему 40-летию промышленного гиганта подарил заводскому музею.

Сегодня «Инвертор» продолжает свою историю, выпуская уникальное оборудование. Какое именно и в каких условиях – скоро сможет увидеть любой желающий! На днях первооткрывателями таких путешествий стали корреспонденты оренбургских СМИ…

Великаны из «мелочи»

По просторным цехам промышленного гиганта разносится мерный гул работающих станков и отрывистые «бум-бум» мощных прессов. Прежде чем попасть в рабочую зону, проходим инструктаж, облачаемся в защитные жилеты и каски. Сопровождающий нашей группы – сам исполнительный директор АО «Завод «Инвертор» Владимир Семченков. Сразу признается: неспроста пригласили СМИ.

— Наше предприятие решило присоединиться к региональной программе развития промышленного туризма, — поясняет Владимир Павлович, — опыт оренбургских коллег позволяет строить большие планы. Думаю, по итогам нынешнего года в тройку призеров на данном направлении войдем! И об основных задачах не забудем: нацеливаемся на двукратное увеличение выпуска продукции по сравнению с годом прошлым.

Примкнувший к нам вице-губернатор – министр экономического развития, инвестиций, туризма и внешних связей области Игнат Петухов загадочно улыбается: мол, непросто будет состязаться в промтуризме с уже завоевавшими народное признание «Уральской сталью», Оренбургским хладокомбинатом, «Оренбургскими пуховницами» и другими. Но у «Инвертора» с недавних пор мощи сильно прибыло, он теперь – в группе компаний «Акрон Холдинг», где наряду с флагманом отечественной индустрии – гигантом «Электрощит Самара» образует целый электротехнический кластер.

Едва ступаем в промзону с отгороженными производственными участками, как замечаем на краю горизонта (цеха здесь дли-и-иные) возвышающиеся шкафы. Эти металлические великаны – один из видов продукции «Инвертора», выпускаемой по заказу для атомных электростанций. Каждый такой аппарат начинен тысячами деталей и узлов. Причем любая «мелочь» изготавливается на заводе.

По пути к уже готовящимся на отгрузку шкафам и попадаем, образно говоря, в микромир «Инвертора». За прозрачными перегородками – милые женщины в синих жилетках собирают крошечные изделия. Ловкие пальцы неуловимыми движениями что-то скручивают, спаивают, склеивают. Работа – на загляденье! Раз – и появляется на столе очередная электронная плата величиной со спичечный коробок, на каждой – десятки деталек.

Конкуренты держат в тонусе

Такой скрупулезный труд, как правило, доверяют женщинам. У них куда качественнее получается, с практикой не поспоришь.

— Эти вот платы пойдут в модули и агрегаты для отечественных АЭС, — показывает на прибывающую партию мини-изделий Владимир Семченков, — другие заказы поступают от газовиков, нефтяников, транспортников. Да в любых секторах промышленности есть спрос.

Не упускаем возможности побеседовать с начальником мини-лаборатории Надеждой Каюриной. Она здесь 40 лет работает, почти с самого начала предприятия. На пенсию пока не собирается. Говорит, надо достойную смену подготовить. А это процесс кропотливый и долгий. Но из каждого новичка при должном усердии специалиста сделают. Тем более что для производственных новинок и открытий дорога открыта, своя научная база имеется.

— До недавних пор на нашем рынке продукции доминировали изделия из Китая и западных стран, — рассказывает по ходу экскурсии Владимир Семченков. – Когда после введения санкций последние уходить принялись, мы эту нишу заняли. И другие отечественные производители появились, расслабляться не дают, держат нас в тонусе.

Базовые заготовки под конкретные детали в разных цехах готовят и на старом (еще советских времен) оборудовании. Мастера утверждают: техника безотказная. Например, эти вот массивные штампы, мимо которых следуем. А рядом – небольшой металлический модуль-комната с прозрачным окном. Заглядывающий в него мастер уступает место, смотрим. Внутри – еще один процесс на загляденье: работает суперсовременный лазерный агрегат, разрезая тоненькой огневой струйкой листовую сталь, словно острым ножом сливочное масло. Ему по силам практически из любого металла или сплава «выточить» любую заготовку – как мастер запрограммирует.

Зарядные устройства и станции, регуляторы яркости, системы бесперебойного питания, трансформаторные катушки, выпрямители – готовые узлы и агрегаты стекаются из-под рук более 300 специалистов на контрольно-испытательную станцию (КИС). Ах да, как отдельно не упомянуть про инверторы (преобразователи постоянного тока в переменный), давшие когда-то название самому заводу? Кстати, они здесь по-прежнему среди самой востребованной продукции. Как и в целом по отрасли тоже.

Довели до соглашения

На КИС завершается производственная часть нашего путешествия. Там работников отвлекать не стали, у них идет чрезвычайно ответственный процесс проверки собранного оборудования: очередная партия электротехнических шкафов для Росатома готовится к отправке. Заводской директор по качеству Евгений Зуйков проводит экскурсантов в музей предприятия.

В центре большой комнаты со множеством экспонатов – одна из первых деталей, выпущенных «Инвертором» (металлическая клемма) и сохраненная ветераном Валерием Хаустовым. Лежит под прозрачным футляром. А далее директор по качеству рассказывает о славной заводской истории. Она, как выяснилось, задолго до 1982 года начиналась – с военного лихолетья, в 1944-м. Тогда на берегу Урала (там сейчас контора регионального Следственного комитета) построили электромеханический завод. После перевооружения он выпускал утюги, электропечи бытовые, занимался ремонтом электрооборудования…

Впрочем, для будущих промышленных туристов и на том открытия не закончатся. Но это будет чуть позже, когда специалисты проработают конкретные маршруты с увлекательными «отклонениями». Как это сейчас практикуют, например, на новотроицких «Уральской стали» и «Аккерманн Цементе», оренбургских пуховязальных предприятиях и хладокомбинате. С учетом производственной специфики, конечно.

— Промышленный туризм в нашем регионе не просто развивается, а находится на пороге бума, — отметил на последовавшем в стенах «Инвертора» заседании вице-губернатор Игнат Петухов. – Потому и планы на нынешний год беремся увеличить вдвое к уровню 2023-го, доведя количество «вольных» посетителей оренбургских производств до 20 тысяч человек. Уверен, промышленники чувствуют повышенный к ним интерес и это придает им дополнительных сил.

А итогом первого путешествия по «Инвертору» стало подписание соглашения о сотрудничестве между заводским руководством и спецструктурами регионального правительства. Как сообщил Игнат Петухов, к этому процессу вскоре готовы присоединиться еще около десяти предприятий Оренбуржья. Будет где разгуляться промышленным туристам.

Владимир Напольнов

Фото Дениса Матюхина